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復(fù)合絕緣子制造的工藝種類(lèi)有哪些 |
1.擠包護(hù)套加粘傘盤(pán)式:芯棒經(jīng)打毛處理刷粘結(jié)劑后,經(jīng)擠包機(jī)制成護(hù)套,經(jīng)二次硫化與已硫化好的傘片在穿傘機(jī)閃用室溫硫化硅橡膠粘結(jié),經(jīng)端部連接金具、密 封處理后完成。該技術(shù)生產(chǎn)效率高,因國(guó)內(nèi)擠包機(jī)出口溫度低,芯棒與護(hù)套粘結(jié)主要靠二次硫化進(jìn)行,散盤(pán)與護(hù)套粘結(jié)面小。 2.分段或一次注射成形式:芯棒經(jīng)打毛處理刷粘結(jié)劑后,經(jīng)注射成型機(jī)在模具內(nèi)注射成型。電壓等級(jí)高的絕緣子采取分段注射成型后,經(jīng)二次硫化、金具連接密封后完成。此工藝的芯棒與護(hù)套是熱藕連,粘結(jié)效果好,內(nèi)絕緣只有一層界面,界面少,是較新的生產(chǎn)技術(shù)。 3.單傘套裝粘結(jié)加花套寶華加立式灌膠式:芯棒外模壓護(hù)套后,傳入經(jīng)室溫硫化硅橡膠粘結(jié)好的傘串內(nèi),其縫隙真空灌入高分子填充膠,經(jīng)端部連接金具密封后完 成制作。該種技術(shù)是早期工藝,工序多,分散性大,其灌膠技術(shù)很難保證批量生產(chǎn)220KV及以上電壓等級(jí)的飽滿度。由于芯棒有撓度,灌膠縫隙小,芯棒與傘串 內(nèi)壁接觸易發(fā)生半邊膠道堵塞,造成局部無(wú)填充膠而形成絕緣缺陷。 |
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