工藝師傅在進(jìn)行覆膜時(shí)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題，追其原因，除了覆膜方法不同，會(huì)出現(xiàn)不同的狀況外，覆膜質(zhì)量還是受到以下情況的影響。
    1、印刷品墨層狀況，指紙張性質(zhì)、油墨性能、墨層厚度、圖文面積及印刷圖文密度等。     
  如果印刷品墨層較厚或印刷圖文面積較大，會(huì)導(dǎo)致油墨封閉紙張纖維毛細(xì)孔，阻礙粘合劑的滲透和擴(kuò)散，使得印刷品與塑料薄膜很難粘合，容易出現(xiàn)脫膜、起泡等故障。如果在墨跡未完全干燥時(shí)覆膜或噴粉過多，覆膜后的產(chǎn)品就會(huì)發(fā)生起泡、脫膜現(xiàn)象。
    2、復(fù)合強(qiáng)度。 指覆膜產(chǎn)品中塑料薄膜與紙張（板）印刷品之間的粘合牢度，它的大小取決于塑料薄膜、紙張（板）印刷品與粘合劑（或熱熔膠）之間的粘合力大小。
    覆膜牢度的關(guān)鍵在于膠與印刷品（油墨和基材）的親和性。覆膜產(chǎn)品的復(fù)合強(qiáng)度，既受覆膜生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)影響，同時(shí)又與墨層厚度、圖文面積、油墨特性、沖淡劑、噴粉的使用，墨層干燥的情況等有關(guān)。
    3、承印材料 。承印材料對(duì)于覆膜質(zhì)量有很大的影響。紙包裝的材料大多為白板紙、卡紙等，如果其表面清潔光滑、厚度均勻、耐折強(qiáng)度高，覆膜效果就比較理想。
    4、溫度，加溫能軟化薄膜，使紙張與塑料薄膜相粘合，但溫度偏高，薄膜容易斷裂，而且薄膜加熱收縮所形成的內(nèi)應(yīng)力，會(huì)導(dǎo)致覆膜產(chǎn)品卷曲、起皺、粘合不牢，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，故應(yīng)采取風(fēng)冷等措施。
    出現(xiàn)問題后，一定要及時(shí)采取措施補(bǔ)救，一般要完成覆膜都需操作兩遍以上，因此可以及時(shí)改正過來(lái)。